对于带电零件以及电热器具、电动工具的外壳，则对塑料加工件的耐热温度比普通电器产品的外壳有更高的要求。家用电器塑料材料的耐热性试验以球塌陷法比较适宜。一般来说，如果塑料材质的长期耐热温度达到80-90℃，则可充分满足多数家用电器的正常使用。通用塑料中，聚丙烯有较高的那热温度，增强聚丙烯可满足电水壶、咖啡机等小型家电壳体材料的耐热要求。
 
产品的外壳、支座和各种功能件，应能安全的承受装配和使用过程中来自外界的载荷和来自内部的应力。所受载荷可能包括静载荷、动载荷、短期载荷和长期载荷。以洗衣机为例，内桶要承受冲击、振动、摩擦、扭转等各种形式的载荷。许多电气产品会被要求承受较多的冲击载荷，故壳体材料要求有一定的冲击韧性，但一味强调韧性，则可能刚性不足。 电器产品在运行过程中产生热量。在严重过载及异常条件下运行时，如果热量不能及时扩散，热量会迅速积聚，导致过热。这不仅会使电气性能、机械性能下降，影响产品使用性能，甚至有可能酿成火灾，危机使用者的生命安全。因此，对家用电器中使用的塑料，必须进行耐热性试验，具体耐热要求，视产品用途而异。
 
韧性和刚性之间要有恰当的平衡。据认为，热塑性塑料拉伸强度达到30MPa以上，可以满足一般电器产品所要求的机械强度。采用工程塑料或者增强的热塑性塑料，则可以满足更高的机械强度。对于电脑键盘来说，优秀的抗疲劳性可以保证在300万次的按触中有效工作，键盘设计的主要考虑因素是按键阻力和按键比率。
 
按键阻力是将按键按至所需深度需要施加的力，通常要求尽可能的低。通过材料设计可以达到合适的目标。电气安全性事关人身安全，电气安全不仅与选材有关，而且与设计有密切关系。因此目前对电绝缘安全性，国际国内普遍采用的原则是，对模塑成型后的产品进行测试，而较少采用对材料的测定。
 
塑料加工业的快速发展推动了家用电器在普通家庭的迅速普及，随着人民生活水平的不断提高，个人需求的多元化，新型家电不断推出。家用电器这一概念的内涵已经不断的被拓展，各种娱乐性、健康护理用的家用电器也悄然进入家庭。与此同时，信息产品异军突起，以智能手机为代表的信息产品早已成为与外界沟通的最基本的工具，随着互联网的发展，个人智能信息产品正在进入越来越多的家庭。
 
大多数塑料都是电绝缘体，这也是塑料作为电器产品的壳体材料的原因之一。对于带电的零件，如接插件，耐漏电痕迹性必须考虑到的。对多数热塑性塑料来说，CTI值均大于175V，高的甚至可达到600V，因此只要选材和设计合理，正常使用条件下，塑料的电气安全性是完全可以达到的。
 
更多精彩文章：塑料加工件设计材料，直接点击。
http://www.suliaovip.com/service/news/technology/2017/0401/216.html
南通锦程塑料制品厂官方网站：http://www.suliaovip.com/