许多颜色不能通过一种着色剂货得，而是需要几种着色剂混用。塑料加工厂商很少自己配色，而是在市场上购买。预配色料或混配料，是一种为塑料加工厂准备的着色树脂，他使用简便，无需混配。其缺点是每种树脂用的每种预配色料必需单独保管。
 
可降解塑料主要用于包装材料。废物被卷叠扔人废物堆。目前这些废材还没能经济地回收再利用。光降解塑料可以和干净的废塑料一起进入回收再生系统。因为在塑料加工过程中，采用标准的稳定剂或抗氧剂，将会使存在的任何降解添加剂失活。塑料回收再生出的最终产品是大宗产品，全无吸收紫外线的能力。淀粉含量百分比高的生物降解塑料可能不容易与其他用过的混合塑料一起再生。
 
塑料加工制品的生产厂家越来越重视色彩，因为制品的外观从来没像今天这样影响消费者的购买欲望，特别是在汽车、小型用品等市场方面尤为明显。着色剂的生产厂商正在向市场提供品种繁多的产品以满足越来越多的各种树脂的需要。颜料和染料是塑料上色用的两种着色剂。颜料是一种不溶的，以不连续的细小颗粒分散于整个树脂中而使之上色的着色剂。颜料有的是无机化合物，也有的是有机化合物。染料则是溶解于树脂中的着色剂，他们是些有机化合物，比无机化合物鲜艳、牢固和透亮；而无机化合物则因其特性和颗粒状而色彩暗淡，且不透明。
 
针对某一树脂选配着色剂时有几点需要考虑。由于许多着色剂在加工温度过高时可能焦烧，故树脂的加工温度要予以重视。还有些着色剂与某些树脂不能化学相容，而变色。如果塑料加工制品是在户外使用，则着色剂的光稳定性就具有决定性的意义。如果塑料制品是用于食品包装或医疗方面，则应该注意对着色剂不同种类的使用限制，即只可使用那些不含重金属的着色剂与管理局批准，可以用于与食品接触的那些着色剂。
 
不同含铜和铅的颜料的设想已经被一些人们接受，并成为现实。光和热的稳定性、配方的成本、着色剂生产商的成本和产生非位变异构配色的能力，即在多种照明光源下配色的能力。在有些特殊的用途可能是难以取代的时候，却有更多的用途是能够取代或有必要取代的。染料有各种的色调，而当需要制做完全透明器件时，如汽车的尾灯，则最为有用。染料比颜料好用，因为他们牢固，而且没有颜料不易分散的问题。
 
氧化铁的热稳定性与其颜色有关，红色的热稳定性非常好。根据树脂的加工温度，他们可用于不同的树脂之中。酪酸铅盐适用于中低温加工。有些品种是二氧化硅包覆的，他们的光和热稳定性比不包覆的品种要好。钢化合物非常适用于高温加工的工程塑料。
 
液体色料使用起来比较容易，不像使用与色料有那么多问题。液体色料是由理想着色剂组成的混合物，呈多用途液体状。液体比较容易清洗，消除了交叉污染的可能性。载体有助于分散，并可被配入。缺点是用于热塑性塑料加工时常常需要特殊泵，而且随着某些树脂的性能不同，液体不能总是与树脂配合良好。
 
有些制造商把有光降解作用的组分和生物降解作用的组分混合使用，以制成一种降解较快，又不失其物理性能的产品，而使用纯生物降解添加剂则会发生与之相反的结果。淀粉不参与最初阶段的降解过程。采用这种混合添加剂可以制造垃圾袋、肥料袋和零售商用袋。对于光降解性农业覆膜对于土壤，地下水和生长中的植物的长短期毒性也要进行检测。
 
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