聚氯乙烯是一种性能良好，价格便宜，用途广泛的塑料。他的主要缺点是热稳定性不好，易老化，搞冲击强度低，耐寒性不佳和加工性能差。提高聚氯乙烯塑料性能的主要途径，是寻找合适的稳定剂、增塑剂、填充剂等助剂进行合理配制，但更有效的方法是通过共聚合共混进行改性。
将氯乙烯与某些其他单体共聚，可以改善聚氯乙烯的某些性能。用过氧化物引发剂使二单体进行悬浮或溶液共聚，可以得到含乙酸乙烯10%-25%的共聚物。氯乙烯-L酸乙烯共聚物分子链中，含有侧基氯原子和乙酰基，降低了分子链的有序性，所以乙酸乙烯进入共聚物分子链实际上起到了内增塑作用，使共聚物熔体流动性增大，韧性和耐寒性也得到改善，但也因此使材料耐化学试剂、耐溶剂降低，强度、硬度也不及聚氯乙烯。
氯化聚氯乙烯又被成为氯乙烯，系由聚氯乙烯树脂经过氯化后所得。制取氯化聚氯乙烯主要采用悬浮氯化法。将聚氯乙烯树脂粉悬浮于浓度为20%左右的盐酸中，用氯仿或二氯乙烷为膨润剂，借以形成稳定的悬浮体。用过氧化物、引发剂引发或紫外光照射，在常压和60-65℃温度的条件下通入氯气进行氯化。氯化后的聚氯乙烯含氯量可达到66%-67%。
氯乙烯与偏二氯乙烯两单体可以在过氧化物、偶氮化合物或过硫酸盐的引发下进行共聚。共聚可采用乳液法或悬浮法，两种单体比例可以在很大范围内改变，所得到共聚物的性能和用途明显不同。作为纤维使用的共聚物，偏二氯乙烯含量可达到75%-90%，主要采用悬浮共聚合。偏二氯乙烯与氯乙烯结构相近，二者的共聚物保持了聚氯乙烯的许多特点，由于主链由两种单体构成，使共聚物保持了聚氯乙烯均聚物或聚偏二氯乙烯均聚物的流动性皆有明显改善，这是由于两单体的存在互相起着内增塑作用。
氯化聚氯乙烯比之聚氯乙烯性能上有明显改善，主要表现在耐热性和耐寒性提高。未氯化的聚氯乙烯高连续使用温度仅65-80，氯化后的聚氯乙烯可提高到100℃。未氯化的聚氯乙烯脆化温度仅20℃，氯化后的聚氯乙烯脆化温度可达到45℃。氯化聚氯乙烯的拉伸、弯曲强度比聚氯乙烯皆有所提高，耐腐蚀、耐老化性进一步提高，阻燃性也进一步提高，有限氧指数从原来的47提高到60左右。氯化聚氯乙烯密度大于聚氯乙烯，且含量越大密度越大。
偏二氯乙烯链节的存在使共聚物分子链间距增大，使共聚物流动性优于纯聚氯乙烯均聚物。纯聚偏二氯乙烯由于分子链的对称性，是高结晶度聚合物，熔融温度高，氯乙烯单体的存在又破坏了聚偏二氯乙烯分子链的对称性，使共聚物软化点降低，因此共聚物加工性比聚氯乙烯所有改善。共聚物的强韧性和透明性优于聚氯乙烯，耐油性、耐化学试剂性、耐光性也较好，阻燃性也不错。
氯乙烯与丙烯的共聚物可由过氧化物引发使二单体进行悬浮共聚而得，其中共聚物中丙烯含量不超过10%。这种共聚物比之聚氯乙烯的性能改善是流动性增大，不仅可进行塑料加工成型，还可以中空吹塑形状复杂的容器。共聚物的热稳定性比聚氯乙烯提高，还具有良好的透明性和耐化学试剂性，可用以制备食品的包装容器。
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