随着塑料加工制品的大量使用，人们对塑料表面的装饰越来越关注。但是由于塑料制品表面能低，存在难以直接涂装及涂装附着力较差等问题。通常塑料表面在涂装前，首先需要进行表面处理，主要方法有两种。一是采用火焰、电晕放电、气体等离子等进行表面处理，这类技术难点是既要形成均匀的表面、又不能处理过度，否则会导致表面的聚合物链断裂，从而影响材料的性能。而是采用表面底漆进行表面处理，其中氯化聚烯烃是较为理想的底漆树脂，可用于制备提高附着力的底漆或者用作附着力促进添加剂。
 
在结晶-取向-再结晶的过程中，有效控制材料非晶区和晶区的取向分布，调整拉伸温度、拉伸强度、拉伸方法、热定型温度、冷却速率等工艺条件，就可得到微孔膜。微孔膜高技术含量、高附加值产品，在电池领域可用做隔膜。此种膜还可用于制造无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、花草树苗栽培等等，用途十分广阔。 MCPP的用途主要有：一是用于制备塑料加工制品用底漆和塑料表面装饰涂料的附着力促进剂，特别是轿车保险杠、电视机壳体等民用与工业塑料器具的涂装；二是大量用作塑料表面印刷油墨树脂；三是用作防腐涂料树脂，用于铝材等材料重防腐领域。
 
聚丙烯是一种来源广、 价格低廉的通用型塑料树脂，有着非常广泛的用途。但由于脆性大、结晶度较高、分子极性小，PP与其他高分子和无机填料的共混性及粘接力很差，限制了其在一些领域的应用。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使PP的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的MCPP溶液。
 
MPP的用途主要有四个方面。一是提高工程塑料的耐冲击性能。用MPP作相容剂，制得的PP与其他塑料的共混物冲击强度提高2-3倍，可用作抗冲击壳体材料；二是某塑料公司开发的Dexpro合金，即为聚酰胺和PP在相容剂存在下的合金，现已商品化；三是用作result粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学品的作用。MPP的引入可提高填料与PP的相容性，改善复合材料的性能，提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力。四是MPP也应用于自由基活性废料的固化。此外，MPP还可用于提高PP纤维的可染色性和塑料加工制品的可装饰，制造可蒸煮的包装材料等。
 
改性PP金额MCPP作为特种PP专用料，大大扩展了PP的应用范围，具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规PP进行改性得到MPP，然后对MPP进行氯化即可获得MCPP固体粉状树脂。PP改性产品作为PP的功能化产品，可大大拓宽PP应用领域，有着广泛的市场和应用前景，值得大力开发。
 
更多精彩文章：高熔体强度聚丙烯,直接点击。
http://www.suliaovip.com/service/news/technology/2016/1004/41.html
南通锦程塑业官方网站：http://www.suliaovip.com/