由于晶须本身结构纤细，且具有高强度、高模量等优异的力学性能，与聚合物共混时，能均匀的分散聚合物基体中，形成定向结构，但又不产生各向异性。还因为这种纤维状填充剂在受到外力作用时，能产生一定的形变，使应力容易松弛，消除界面应力集中和残余应力。从而减小塑料加工制品的内应力。晶须的作用，使聚合物内聚强度增大，显著提高了材料的力学性能。
 
加工助剂的选择与应用，由于芳纶本身属于有机高分子且又是聚酰胺品种之一，它与尼龙的相容性很好，不需添加偶联剂，但抗老化剂，如抗氧剂、润滑剂等助剂对复合材料的加工与抗老化性能产生较大的影响。无机晶须包括陶瓷质晶须、无机盐晶须和金属晶须。其中前两类在聚合物复合中应用较多，金属晶须主要用于金属复合材料中。 由于芳纶也属于聚酰胺大分子链中存在着与聚酰胺一样的酰胺基团，因此它与所有尼龙树脂都有很好的相容性。与尼龙共混可制造高强度、高模量、密度小、刚性好、耐疲劳、耐应力开裂和耐磨性优异的耐高温结构材料。由于芳纶价格很高，用于一般民用工业品在价格上不具优势，由于其性能优异，主要用做航空、军工装备的结构材料。但是，可以预见，随着芳纶制造技术的日趋完善以及规模化生产的到来，芳纶的价格会有所降低，同时，由于电子、电气、航空、电机等行业的发展，这种材料将会得到广泛的推广应用。
 
与玻璃纤维、碳纤维比较，芳纶不易被剪段，因此在制造过程中应注意下面的几个方面：1.螺杆的组合要适当增加捏合快的比例，同时，应注意均匀分布，以增加螺杆的剪切与混合作用。在芳纶增加尼龙共混中，芳纶的分散程度时制造高性能复合材料的关键。2.适当提高共混挤出温度，其目的是增加芳纶与尼龙基体的粘接与混合。3.芳纶的加入方式，可以长纤连续加入，也可以用芳纶短纤。比较而言，芳纶短纤的增强效果更好些。
 
晶须属高强度、高模量、耐热增强材料，不同的品种的特点如下：1.钛酸钾晶须的特点：稳定的化学性质；优异的耐腐蚀性；优异的耐热、隔热性；优异的耐磨性与润滑性；很高的电绝缘性；硬度较低。2.硼酸铝晶须的特点：高模量、高强度；尺寸小直径约0.5-1、长度为10-30；哟一的耐热性；硬度低于SIC等晶须。优异的耐磨减磨性；优异的耐火阻燃性。3.ZnO晶须的特点：具有优良的导电性和电磁屏蔽性能；优良的减震、抗震性；在力学性能、电学性能、光学性能等方面有很好的各向同性。4.硼酸镁晶须的特点：优异的耐磨、润滑性；优异的力学性能，高强度；优异的耐热性。5.硼酸钙晶须的特点：优良的增强作用，较高的强度；良好的耐热性；优良的塑料加工流动性；较低的价格，比其他晶须便宜。
 
 
芳纶增强PA66的强度很高，特别拉伸弹性模量是纯PA66的3倍。是所有增强PA66中，拉伸弹性模量最高的复合材料。在芳纶含量为20%的热变形温度与30%玻璃纤维增强PA66相当，而抗冲击强度是纯PA66的2.5倍多。晶须是以可结晶无机物和有机聚合物为原料，经一定的处理以单晶形式生长的，其形状类似于短纤维，而尺寸远小于短纤维的须状单晶体，是所有增强材料中，强度与模量很高的增强材料。它与聚合物共混，能够均匀分散在聚合物基体中，起到骨架作用。
 
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