通过加入相容剂和改性剂，借助共混加工中的温度场和立场，改善和控制PC/PA共混合金的相容剂，可以获得高性能的PC/PA。SMAH与PC和PA均具有良好的相容性，PC/PA合金中加入少量的SMAH，可使合金的拉伸强度和缺口冲击强度提高，弯曲强度略有降低。SMAH增容PC/PA6合金的熔体表现粘度随剪切速率的提高而下降，加工流动性得以改善。
由于SEBS-g-MAH与PC的相容性不够，因此不能渗入到PC相畴中。SEBS-g-MAH与SEBS联用，其配比影响PC/PA6合金的相形态和结晶性能，当组成比为0/20时，共混体系为共连续结构，即海岛结构，体系表现为部分相容合金特性，合金的结晶度和结晶温度降低。PC/PA体系中分别加入配比为5/15、10/10、20/0的SEBS-g-MAH/SEBS，合金的结晶度和结晶温度提高，体系完全不相容门。
与纯PC相比，SMAH增容PC/PA6合金的吸水率降低，耐油性提高，吸油率为0.05%，具有较好的耐油性。丙烯酸类核-壳抗冲击改性剂对PC/PA6合金具有增容作用，它与马来酸酐类接枝共聚物并用可更好的改善PC/PA6合金的相容性。增容后的PC对PA6的结晶有成核剂的作用，使结晶温度升高，但却大大减缓PA6的结晶动力学过程和降低结晶度。
PC/PA6中添加5份马来酸酐类相容剂，10份丙烯酸类改性剂，通过双螺杆挤出机的剪切场与温度进一步控制共混物的相形态，可以获得高性能的PC/PA6合金。SEBS和SEBS-g-MAH是PC/PA6合金的相容剂。SEBS-g-MAH适合增容PC含量高的PC/PA合金，而SEBS则适合增容PC含量低的PC/PA合金。
PC与其他多种塑料加工聚合物共混，均获得了显著的改性效果。在PC中加入PA，可以改善PC的耐油性、耐化学性、耐应力开裂性及加工性能，降低PC的成本，同时保持PC较高的耐冲击性和耐热性。PC与PA的溶解度参数相差较大，因此二者为热力学不相容，若直接共混，会有明显的分层现象，并易产生气泡，难以得到具有实用价值的稳定的合金。
在PC含量高的PC/PA6合金中，SEBS-g-MAH被包藏在PA6相畴中，同时存在于PC与PA6界面之间，而未改性的SEBS各自独成一相分散在PC基体中。在PA6含量高的PC/PA6合金中，SEBS-g-MAH一部分分散在PA6基体中，一部分位于PC与PA6相畴边界，并将PC相畴包覆其中，而未改性的SEBS与PC粒子相连，但不包覆PC相畴。
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