合模时，复位杆先于塑料加工模具推杆与定模分型面接触，在动模向定模逐渐合拢过程中吗，推出机构被复位杆顶住，从而与动模产生相对移动直至分型面合拢时，推出机构就回复到原来的位置，这种结构中的合模和复位是同时完成的。在推件板推出的机构中，推杆端面与推件板接触，可起到复位作用，所以在推件板推出机构中不必再另行设置复位杆。
 
对于大中型深型腔有底的塑件，推件板推出时很容易形成真空，造成脱模困难或塑件撕裂，为此，应增设进气装置。活动镶件就是活动的成型零件。某些塑件因结构原因不宜采用一般推出结构，则可利用活动镶件或凹模板将塑件推出。利用螺纹型环作推出零件，工作时，推杆将螺纹型环连同塑件一起推出模外，然后手工或用专用工具把塑件取出，因活动镶件后端设置推杆，所以采用了弹簧先复位。 使推出机构复位最简单、最常用的方法是在推杆固定板上同时安装复位杆。复位杆为圆形截面，每副模具一般设置四根复位杆，其位置应对称设在推杆固定板的四周，以便推出机构在合模时能平稳复位。复位杆在装配后其端面应与动模分型面齐平，推出机构推出后，复位杆便高出分型面一定距离。
 
活动镶块与推杆用途螺纹连接的形式，推出后镶件和塑件不会自动掉下，所以需要用手工将塑件从活动镶块上取下。凹模板将塑件从型芯上推出的形式，推出后，要用手或其他专用工具将塑件从凹模板中取出。这种形式的推出机构，实质上就是推件板上有型腔的推出机构，不过在设计时要注意，凹模板上的型腔不能太深，脱模斜度不能太小，否则开模后人工难以从凹模板内将塑件取下。如果型腔较深，则要采用二次推出机构，另外推杆一定要与凹模版用螺纹连接，否则取塑件时，凹模板会从动模导柱上滑出掉下来。
 
有些塑件在模具设计时，往往不能采用单一的简单推出机构，否则塑件就会变形或损坏，因此，要采用两种或两种以上的推出形式，这种推出机构称为多元综合推出机构。推出机构在注塑模工作时，每开合模一次，就往复运动一次，除了推杆和复位杆与模板的滑动配合以外，其余部分均处于浮动状态。
 
推管的内径与型芯的配合，当直径较小时选用H8/f7的配合，当直径较大时选用H7/f7的配合，推管外径与模板上孔的配合，当直径较小时采用H8/f7的配合。推件板推出机构是由一块与凸模板一定配合精度相配合的模板和推板所组成，随着推出机构开始工作，推杆推动推件板，推件板从塑料加工制件的断面将其从型芯上推出，因此，推出力的作用面积大而均匀，推出平稳，塑件上没有推出的痕迹。
 
推杆固定板与推杆的重量不应作用在推杆上，而应该由导向零件来支承，这对大中型注塑模尤其如此。另外，考虑到推出结构往复运动的灵活和平稳，必须设计推出机构的导向装置。推出机构在开模推出塑件后，为下一次的注塑成型，还必须推出机构复位。推出机构导向装置通常由推板导柱和推板导套所组成，简单的小模具也可以由推板导柱直接与推杆固定板上的孔组成，对于型腔简单、推杆数量少的小模具，还可以利用复位杆作为推出机构的导向。
 
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