塑料模具按所成型的材料的不合，塑料模具可分为五金塑料模具、塑胶塑料模具、以及其特殊塑料模具。五金塑料模具又分为：包含冲压模 ( 如冲裁塑料模具、弯曲塑料模具、拉深塑料模具、翻孔塑料模具、缩孔塑料模具、起伏塑料模具、胀形塑料模具、整塑料模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压塑料模具、挤出塑料模具、压铸塑料模具、锻造塑料模具等；非金属塑料模具也分为：塑料塑料模具和无机非金属塑料模具。而按照塑料模具本身材料的不合，塑料模具可分为：砂型塑料模具，金属塑料模具，真空塑料模具，白腊塑料模具等等。
 
一般塑料模具的结构都比较复杂，加工的工作量都比较大，因此造价也比较高。要想降低模具的费用，就要从你的产品的设计上多想些办法。比如简化你的产品的结构。使产品上的一些孔或者型采取后续机加的办法去加工。这样能使塑料模具的结构简化。比如减少模具的抽芯，减少模具的型芯，减少模具的滑块，减少模具的顶杆等等。这样就能使模具的制作费用降下来。冷冲模具要想降低制造的费用，可以只做一些简单的必不可少的模具。有些零件可以不做模具就不做，直接使用线切割把零件切出来，这样也能节省制作模具的费用。 塑料模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态,塑料模具的中空成型是把由挤出或打针制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型塑料模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于塑料模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空成品的一种加工方式。打针吹 塑中空成型的好处是型坯的壁厚均匀、无飞边，由于打针型坯有底面，因此中空成品的底部不会发生拼和缝，不仅美观而且强度高。错误谬误是所用的成型设备和塑料模具价钱贵，故这种成型方式多用于小型中空成品的多量量出产上，在操作上没有挤出吹塑中空成型方式广泛。
 
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在 注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个 注塑过程是循环进行的。
 
一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
 
由于塑料及塑料加工成型工业的发展，对塑料模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。
 
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