顺序脱模机构通常要完成两次以上的分析动作。在多数情况下，双分型面或多分型面注塑模中的双脱模机构本身也是顺序脱模机构，但顺序脱模机构不一定是双脱模机构。弹簧螺钉式结构简单，制造方便，适用于抽拔力不大的场合。塑料件加工模内装有弹簧和定距螺钉，开模时，型腔在弹簧的作用下使分型面首先平稳分开，型腔移动至定距螺钉起限制作用的位置时，型腔停止移动，此时动模继续移动。
 
注塑机顶出顶杆在二次顶出板上，由于拉钩的作用，一、二次顶出板同时顶动制件，使制件脱离型芯，完成一次顶出。继续运动时，由于斜顶的作用，伸长弹簧，使拉钩脱离圆柱销，固定在一次顶出板上的限距柱也顶住动模固定板，使一次顶出板停止向前运动。注塑机顶出杆继续顶动时，顶杆顶动制件，使之脱离成型顶杆，完成二次顶出。 气动双脱模机构，在动、定模上均有进气口与气阀。开模时，首先开启定模的气阀，使制件脱离定模而留在动模型芯上，再关闭定模气阀，开模终止时，动模气阀开启，把制件吹落。顺序脱模机构又称顺序分型机构或定距分型机构。由于制件和模具结构的需要，模具在分型时，必须先使定模分型，然后再使动、定模分型，即具有两个分型面。
 
卡爪式二级脱出机构顶动型腔推板的顶杆固定在一次顶出板上，中心顶杆固定在二次顶出板上，卡爪连接在一次顶出板上，可以绕轴转动。开模时注塑机顶出顶动二次顶出板，弹簧拉住卡爪使一次顶出板随之运动，使制件脱离型芯，完成一次脱出。再继续运动时，卡爪接触到固定板的斜面，迫使卡爪转动而脱离二次顶出板，因此一次顶板停止运动，在中心顶杆的作用下制件脱离型腔推板，完成二次顶出。
 
由于制件结构或形状特殊，开模时制件可能滞留于动模一侧，也可能附着在定模一侧，此情况下动模、定模的阻力相当，这是应考虑在动模和定模两侧都设置脱模机构，所以称为双脱模机构。弹簧式双脱模机构利用弹簧的弹力使制件首先从定模内脱出，留在动模，然后再利用动模上的顶出机构使制件脱模。
 
拉钩式是用拉钩来完成二次顶出的机构。制件为矩形、薄壁，制件的口端有凹槽，内腔的四个角上有台阶和孔。位于四个角上兼作型芯的成型顶杆固定在一次顶出板上，中心顶杆固定在二次顶出板上，在二次顶出板上海固定有拉钩，一次顶出板上固定有拉钩拉住的圆柱销，在合模时由于弹簧的作用，拉钩始终钩住圆柱销。
 
弹簧式双脱模机构形式的结构紧凑、简单，适用于在定模上所需顶出力不大、顶出距离不长的制件，但弹簧容易失效。杠杆式双脱模机构，利用杠杆的作用实现定模脱模。开模时固定于动模上的滚轮压动杠杆，使定模顶出装置动作，迫使制件留在动模上，然后再利用动模上的顶出机构将塑料产品加工顶出。
 
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