玻璃纤维分散的标志是玻璃纤维以单丝而不是以原纱村在制品中，制品中任意单位体积内的玻璃纤维含量大致相等；制品中玻璃纤维长度分布范围大致相同。玻璃纤维的分散性与制品表面光洁度密切相关。影响分散性的因素除玻璃纤维质量、浸润剂种类、玻璃纤维含量与挤出工艺外，与聚合物的湿润、粘接、螺杆的混合作用密切相关。
玻璃纤维增强方式有两种，就是短纤和长纤之分。加入的方式也不相同，一般，短纤用计量螺杆侧向加料，其加料位置可在混合段中间位置；采用长玻璃纤维增强时，可从熔融区与混合之间位置加入。加料位置过前将造成玻璃纤维过度折断以及对螺杆的磨损。在基料完全熔融状态下加纤，当玻璃纤维进入螺杆时，聚合物熔体将玻璃纤维包裹起来，起到润滑保护租用，减少了纤维的过度折断及对螺杆的磨损，同时促进玻璃纤维与聚合物间的湿润与粘接，利于玻璃纤维的分散与分布。加纤位置太后，则由于停留时间较短而影响玻璃纤维在聚合物中的分散。
当玻璃纤维加入处前，螺杆的构型应保证聚合物基料达到充分熔融状态。玻璃纤维加入，为使玻璃纤维迅速的导入螺杆内，应采用大导程正向螺纹元件，随后应进入高剪切。
玻璃纤维增强作用的好坏，与其在聚合物基体中的分散程度、部分状态、长度、取向及被聚合物湿润与粘接的强度有很大关系。玻璃纤维在基料中应有合适的长度，玻璃纤维太短，只能起到填充作用，而增强作用很小；玻璃纤维太长，会影响其在基体中的分散性，导致玻璃纤维制品在成型过程过于取向，塑料加工制品表面出现流纹或粗糙，问题在于如何实现玻璃纤维长度控制。概括来说，就是施以适当的剪切力，在混合混炼区，实现分布混合与分散性混合的结合。
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