目前在一些重要的应用领域,对塑料制品的阻燃性和燃烧时的发烟量均有严格要求。发泡剂的作用是使之在塑料熔融加工的过程中,在特定的条件下产生大量气体,在塑料中形成均匀泡孔结构,从而成为具有轻量性、隔热性、缓冲性的泡沫塑料。根据发泡气体的来源,可将发泡剂分为物理发泡剂和化学发泡剂两类。
物理发泡剂是依靠发泡剂本身状态的物理变化,即在一定温度条件下气体发生的膨胀或液体汽化,而使材料形成泡孔结构,而化学发泡剂则是受热发生化学反应,分解出大量的气体,而使材料形成泡孔结构。理论上,所有的聚合物材料,包括热塑性塑料和热固性塑料都能制成泡沫塑料。
聚合物基体通常不能承受高的应力,为了提高聚合物的力学强度,在聚合物基体中加入填充剂和增强剂是最基本的工艺手段。填充剂也称为填料,在性质上通常为固体的无机物,如碳酸钙、滑石粉、云母等。填料如果不经表面处理,难以和聚合物之间有良好的界面状态,则主要以降低成本为主,对材料的强度贡献不大。
大多数聚合物本身具有可燃性,添加阻燃剂于聚合物中的目的就是增加塑料的抗着火性能,降低其燃烧速度。但添加阻燃剂并不能使可燃塑料成为不可燃的材料,很有效的阻燃剂也不能使制品抵御持续时间很长的烈火。经常与阻燃剂一起并用的还有消烟剂,目的是降低塑料加工制品燃烧时的烟密度。
填料经过表面处理,使之成为活性填料,则由于加强了聚合物和填充粒子的相互作用力,就能较大提高塑料的力学强度。填充剂的粒径大小和添加量对提高性能有较大影响。纳米级的填料可赋予更多的功能。增强剂一般是以纤维类材料为填充物,常用的是玻璃纤维。在高技术领域,则使用性能更好的碳纤维和芳纶纤维,用纤维增强的塑料又称为纤维增强复合材料。这种材料有非常优异的力学性能,可以作为结构材料使用。
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