塑料工业的高速发展,使得多种材料之间展开相互竞争也是必然的,一些原本大家熟悉的材料可能会失去原有的市场,而代之以功能更强、成本更低的材料。此外,出于安全因素和环保因素,工业设计材料也在不断变化之中。例如,出于安全的考虑,用聚碳酸酯制作的婴儿奶瓶和净水桶,有可能会被热塑性聚酯替代。
传统的冰箱内衬所用的耐冲击聚苯乙烯和ABS塑料,因不能适应新型的环保型无公害的发泡剂,而会被换成改性聚丙烯,高性能工程塑料由于强度、刚性比通用塑料更胜一筹,因而在适应产品微型化、薄壁化发展趋势方面会更显优势。总之而言,社会在进步,技术在发展,人们的观念也在不断变化,关注材料的发展,不断了解和熟悉新出现的材料,才会选择更好的设计材料,设计出更好的实用产品。
塑料根据化学性质的不同,被划分为热塑性塑料和热固性塑料两种类型。热塑性塑料是当前塑料工业的主导产品,其生产量大约占塑料总产量的85%左右。这一类品种有个共同的特点:产量大、应用广、价格低廉、而性能又可满足大部分强度和热稳定性要求不高的制品的需要。这几大类产品几乎覆盖了需求量最大的包装、建筑、家用电器、电线电缆、家用产品和日用消费制品等应用领域,一部分还涉足汽车、化工等行业。因此,通常将这一类塑料称之为通用塑料。
随着各种材料改性技术的日益发展,使得在原有材料基础上,经过各种改性途径衍生出来的改性品种会多达上百上千种,当然在性能上必会有较大的差异。材料科学的不断进步,是塑料加工工业设计获得重要发展的动力之一。一些高性能材料目前还仅仅用于高科技领域,但随着工业生产规模的扩大会逐步降低成本而用于民用工业。
通用塑料目前有通过多种途径向工程化、功能化方向发展的趋势,有些改进了的品种已进入工程塑料的传统市场,从而拓展了新的应用领域。聚乙烯,简称PE,是应用极为广泛的通用树脂,也是合成树脂中产量最大的一个品种。聚乙烯由于生产工艺的不同,通常可以得到化学结构形态不同,结晶度、分子量和分子量分布也各不相同,因而具有不同性能的品种,从而使聚乙烯形成一个系列品种树脂。
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