洗衣机是PP使用量较多的家电产品，塑料加工材料要求有高的冲击强度和刚性强度，适用的大部件有内桶、底座、面盖、波轮、泵壳，采用非增强级的PP内桶，允许的旋转速度是600r/min，选择玻璃纤维增强的PP内桶，可达到1200r/min。PP在冰箱上的应用近年呈不断增长的趋势。为了适应冷冻用途的部件耐寒性要求，可采用无规共聚PP，既有很好的透明度，又具低温冲击性。
 
ABS是电子电器工业使用量最大的塑料品种。其特点是刚性、韧性的平衡，良好的着色性、可电镀、加工流动性好，而价格在通用塑料和工程塑料之间。ABS有各种品级，光泽度90%以上的高光泽品级可满足高档家电的需要，通过表面粗化技术生产的消光型ABS，能使光线的反射和折射减小到最大程度。 AS塑料是苯乙烯和丙烯腈的共聚物，有较高的刚性和耐化学稳定性，透光率88%，耐应力开裂性优于PS，在家电方面的应用主要是突出透明效果的功能件和装饰件。家电行业最有望替代ABS和HIPS的塑料品种就是聚丙烯，这既是出于优化工艺、环保需求和降低成本、争夺市场的考虑，也是基于PP的工程化目标使得各种改性PP在性能上具备了和ABS乃至工程塑料竞争的能力。
 
20%-40%的光泽度，用于外壳材料，可使视觉产生高级感和柔和感。耐热型ABS，热变形温度可达到120℃，用于对耐热温度要求较高的、内置有电热装置的家电的壳体材料。许多外壳材料还要求满足一定的阻燃规格。ABS还可提供透明品级、耐室外老化的耐候型品级，和用玻璃纤维增强的增强品级，导电型、电磁屏蔽型ABS则可满足要求抗电磁干扰的通讯设备和电子电气设备的需要。
 
主要的苯乙烯类塑料包括普通PS和各种改性PS。普通PS，即通用级PS，透光率88%-92%，有优良的电气绝缘性和较高的刚性，不足的是脆性和耐热性不高，一般用于罩壳、家电零配件、磁盘盒、装饰件等。为了提高PS的耐冲击性而开发的高冲击PS，即HIPS，可提供各种适用品级。
 
材料必须能适应产品的装饰化要求，如电镀、涂装、染色、烫印等。塑料加工产品的成本在涉及家用电器一类民用产品时，是个敏感因素，因此选择材料时，材料的价格、资源的合理利用、环境友好性以及尽可能短的生产周期等也是必须要考虑的。适用的也是常用的热塑性有ABS塑料、苯乙烯类塑料和聚丙烯塑料。由于新型环保型发泡剂对ABS、HIPS有明显腐蚀作用，已开发了高熔体强度的PP生产冰箱内衬。
 
光泽度85%-90%的，兼有阻燃和较高热稳定性的HIPS，可代替ABS广泛用作家用电器的外壳材料。耐应力开裂品级的开发，为的是代替ABS用于冰箱内衬，据此可节约原料成本30%-40%。有透明要求的配件可使用透明级HIPS，目前洗衣机产品流行的顶盖透明化设计而采用的透明盖板，使用的原料即是透明级HIPS。
 
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