影响塑料的成型收缩性的因素很复杂,要想改善塑料的成型收缩性,不仅在选择原材料时需谨慎,而且在模具设计、成型工艺的确定等多方面因素都需认真考虑,才能使生产出的产品质量更高、性能更好。塑料的流动性实质上实质树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度时发生的大分子之间的相对滑移现象。
在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。塑料的品种、成型工艺和模具结构等是影响流动性的主要因素。塑料的流动性与塑料树脂本身的分子结构、塑料原材料的组成有很大关系,不同的塑料流动性也各异,同一种塑料,型号不同,流动性也各异。成型工艺条件对塑料充填模具型腔的能力有很大影响,熔体和模具温度提高、成型压力增大,都会使充填模具型腔的能力提高。此外,模具型腔简单,成型表面光滑,有利于改善充填模具型腔的能力。
塑料的相容性又称为塑料的共混性,这主要是针对高聚物共混体系而言的。不同金属可以做成金属合金,从而得到纯金属所不及的性能优良的新材料。同样,不同的塑料进行共混以后,也可以得到单一塑料所无法拥有的性质。这种塑料的共混材料通常称为塑料合金。相容性是指两种以上的塑料共混合得到的塑料合金中,在熔融状态下,各种参与共混的塑料组分之间不产生分离现象的能力。
采用直接浇口或大截面的浇口,可减少收缩,反之,当浇口的厚度较小时,浇口部分会过早凝结硬化,型腔内的塑料收缩后得不到及时补充,收缩较大。成型工艺条件也会影响塑料加工件的收缩率减小。热固性塑料在成型过程中进行了交联反应,分子结构由线型转变为网状的体型结构,由于分子链间距的缩小,结构变得紧密,所以也会产生体积收缩。
如果他们的相容性好,则可能形成均相体系,如果相容性不好,塑料共混体系可能会形成多相结构,当然,在一定条件下也可能形成均匀的分散体系。因此,相容性对塑料合金的结构影响很大,判断共混体系的相容性是研究高分子合金的一个非常重要的问题。热敏性是指塑料在受热、受压时的敏感程度,也可称为塑料的热稳定性。通常,当塑料在高温或高剪切力等条件下时,树脂高聚物本体中的大分子热运动加剧,有可能导致分子链断裂、聚合物分子微观发生一系列的化学、物理变化,宏观上表现为塑料的降解、变色等缺陷,具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。
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