在BMC注塑成型时，模具的温度在140℃-170℃之间，注射料筒温度需要严格控制，一般用循环液体加热，温度控制在30℃-60℃。注射压力一般为151MPa，塑料件加工注塑时间为2-3s，螺杆转速为30-60r/min。在BMC注塑机上装有特殊型式的料斗和供料装置。机筒开设有侧入口以便与自动加料装置相连接。供料装置有液压活塞，可把模塑料压入塑化料筒内，在螺杆作用下进行输送和塑化。
 
适于注压成型的热固性塑料品种很多，但当注压成型采用冷流道时，对成型物料的要求比对普通注塑成型的高，即要求物料具有更好的流动性、热稳定性以及快速硬化性能等。结构发泡注塑成型是把结构发泡塑料注射入模腔，在模腔中发泡膨大，形成表层致密、内部呈微孔泡沫结构的制件。其工艺系统中有结构发泡塑料、结构发泡注塑机、结构发泡注塑模等。 BMC注塑成型是将由不饱和聚酯、苯乙烯树脂、矿物填料、着色剂和10%-30%的玻璃纤维增强材料等组成块状塑料，通过液压活塞压入料筒内，在螺杆旋转作用下进行输送和塑化，并注塑成型。BMC制件具有很高的电阻值、耐湿性和优良的机械性能以及较小的收缩率，因此BMC注塑成型可用来生产广泛应用于电子工业、家用电器方面的厚截面制件，如各种壳体和小零件等。
 
结构发泡塑料又称低发泡塑料、硬质发泡体或合成木材。所谓结构发泡制件就是指发泡倍数为1-2倍，在塑料中加入发泡剂，采用特殊要求的注塑机。与普通注塑成型一样，结构发泡制件注塑成功与否主要取决于合适的注射速度、注射压力、注射温度、模腔温度和模具结构等。除此之外，相关的因素是：发泡剂的性质、发泡剂在熔体中分散的程度、发泡孔的最终尺寸及分布均匀程度、气泡的增长过程、增长速率等，这些因素都将影响到皮层和芯部的结构状态，最终会影响到制件的力学性能。
 
木纹化模塑法结构发泡注塑模：将塑料完全充满型腔，发泡率极低，发泡倍数一般为1.1-1.2，用一般的注塑机稍加改进即可。但模具设计和工艺要求比较复杂，如配合不当，不能得到良好的木质纹理制件。二次开模法结构发泡注塑模：要求注塑机设有二次移动模板的机构，当熔融塑料注满型腔后，瞬间移动模板，模具开模一小段距离，使芯层发泡，得到低发泡制件，发泡率可调节。
 
注压成型制件最后必须通过压缩，所以能够消除浇口附近的应力，且制件上也不会留有浇口痕迹，表观质量比较好。制件的硬化定型温度较高，制件内外可以得到比较均匀的硬化程度，且制件的热刚度比较高，可以用从来采用压缩技术难以成型的厚壁制件。注压成型采用冷流道时，废料可以比普通注塑成型的低30%-50%。注压成型的生产成本较低，可分别比压缩、注塑成型制件的低6%-16%和6%-29%，且在所有的热固性塑料成型工艺中，其成型周期最短。
 
塑料以高速高压注入整个型腔容易的75%-80%，靠塑料在型腔内发泡而充满型腔。低压法要求注塑机喷嘴带有阀门并能够密封才能达到较好的效果，低压法成型的塑料产品加工制件泡孔均匀，但是表面粗糙。单组分发泡注塑尽管可以节省20%-30%的塑料，但是对于大型制件价格还是很高。采用双组分时制件内芯可以掺用下脚料、填料、废料、纸、碳酸钙等，这样可以大大降低成本。此类注塑模的结构有相继注塑法结构发泡注塑模、同心流道注塑法结构发泡注塑模。
 
更多精彩文章：塑料件加工原料范围拓宽,直接点击。
http://www.suliaovip.com/service/news/news/2017/0904/343.html
南通锦程塑业网站：http://www.suliaovip.com
南通锦程纱管网站：http://www.shaguan8.com
更多精彩文章 ，立即搜索：锦程注塑加工